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无缝钢管外表痕迹是什么原因
作者:admin 发布日期:2019-11-16 14:32

  无缝管质量要求
无缝钢管
  ①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
 
  a. 合金元素:有意加入,根据用途
 
  b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
 
  c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
 
  炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
 
  ②钢管几何尺寸精度和外形
 
  a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
 
  外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm
 
  Di:名义外径mm
 
  b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
 
  壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚
 
  Si:名义壁厚mm
 
  C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
 
  d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
 
  e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
 
  f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
 
  g. 钢管端面坡口角度和钝边
 
  5.钢管表面质量:表面光洁要求
 
  a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
 
  b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
 
  产生原因:
 
  ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
 
  ② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
 
  ③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
 
  6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
 
  7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
 
  8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
 
  9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
 
  10.无缝钢管表面有螺旋状痕迹,或者有一条小小的拉痕,这时候很多客户的反应就是买到了假货,不是无缝钢管而是有缝管,这时候我们的业务员总会细心的解答客户的每一个疑问。
 
  11.关于螺旋状痕迹,因为热轧无缝钢管都是热轧出货并调直,现在的工艺一般都是三辊轧机,在无缝钢管冷却后会出现轻重不同的螺旋状调直痕迹。
 
  12.拉痕的问题,尤其是有一部分薄壁无缝钢管在管材的表面有一条很浅的拉痕,这是由于外圆定径机有杂质或者不平造成的拉痕,不影响正常的使用。往往出现这些问题我们会督促生产部,把产品做好做精才能达到客户的满意。

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