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无缝管开裂的常见的原因和解决的措施
作者:admin 发布日期:2019-11-18 11:50

无缝管
钢管开裂会直接引起钢管最严重的质量问题,开裂造成的情况会有很多种,圆钢的选材不标准,不优质,加工过程中技术不达标在最后矫直过程中都会引起开裂的情况产生

  1.热轧无缝钢管开裂的常见的原因和解决的措施
 
  无论是什么无缝钢管,发生开裂都离不开材料的成分,组织,工艺的影响。45#无缝钢管质量不好也很容易开裂,比如钢锭质量问题,钢锭含有气泡则形成时就容易开裂。钢管内裂或者外裂从化学成分上可能是五害元素引起的,工艺上如果过热或过烧饿会引起开裂,低温轧制引起的裂痕,热脆性裂痕,等等。
 
  具体的45#无缝钢管开裂的主要的原因是什么呢?具体开裂的情况为以下几种:
 
  第一种现象是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的裂纹。产生裂纹的原因,轧制时,钢水中存在夹杂物,且氧含量较高,产生氧化物,在制造过程中并未对其进行清理,从而产生裂纹。
 
  第二种现象是由表面折叠引起的裂纹。钢材在轧制过程中产生了折叠,使得圆钢表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。
 
  第三种现象是由皮下气泡引起的裂纹。有些皮下气泡距离表面较近,加热时,当钢坯表面发生氧化或烧损时,皮下气泡便会暴露出来,发生氧化,无法焊合,从而产生裂纹。
 
  45#无缝钢管常见的开裂的时候主要是怎么进行解决的呢?
 
  施工管理的重点不是出现裂纹以后加工修复,而是施工时要严格按照和间接工艺有关的施工规范和工艺要求进行操作,对于特殊材质或新钢种的材质的金属,还必须在施焊前进行试验,找出更切合实际的焊接工艺并评审,保证焊接质量,并按有关规范进行焊缝检验。如果出现裂纹,可按下列办法处理:
 
  1)采取无损探伤手段,将全部裂纹查清,并且确定准确位置。
 
  2)修复的焊工,要持有相应项目合格证。且由焊接质量一贯优良的同志担任,返修必须达到一次合格。
 
  3)修复时焊接环境要达到施焊要求,如:温度、雨水、风速等。
 
  4)焊缝缺陷的除去可采用机械方法,如手提砂轮机等,不能用火焰切割。
 
  5)选择合乎工艺规范的填充材料,即焊条,并按规定烘干后使用。
 
  6)修复所采用的焊接方法和焊接参数,必须执行相关的焊接规范。
 
  7)修复后,焊工必须在修复的位置旁打上代号,并在焊缝返修记录上签字。
 
  8)返修的焊缝做100%的X光探伤检查,其结果存档。修复工作的关键,一是人员要选择适当,认真负责。二是管理上要严,要一丝不苟,不能把修复的地方漏掉不修,并要做到一次成功。三是返修资料要长期保证,并且对返修部位在使用中要定期检查,发现问题及时处理。
 
  45#无缝钢管是无缝钢管中的一种比较重要的情况和材质,在使用上是发发挥着良好的作用的,在开裂上要不断地进行去寻找原因,找出解决问题的办法。
 
  2.冷拔无缝钢管开裂的常见的原因和解决的措施
 
  冷拔无缝钢管生产中影响开裂的原因有:(1)加工硬化;(2)氢脆现象。
 
  1.1加工硬化的影响钢管在冷拔时产生大量塑性变形,引起明显的晶格畸变,从而使晶格能量提高,金属内能增加,导致金属内部应力不均匀,产生残余内应力。
 
  这样便使金属硬度增加,韧性下降。金属硬度越高,冷拔时残余内应力越大,加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时,金属就会沿某一列晶粒界面撕裂,形成钢管的开裂。
 
  1.2氢脆现象的影响在用酸液除氧化皮的过程中,硫酸和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中,形成固溶体。氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
 
  3.精密钢管开裂的常见的原因和解决的措施
 
  精轧无缝钢管外表横裂是什么原因产生的
 
  一、原料因素   质量较差的管坯会出现内、外翘皮,结疤、裂缝等;
 
  二、温度因素   无缝钢管生产的第一道重要工序是加热,加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等;     三、设备因素    从出炉开始,每一设备部件,都会影响管材的最终质量。如,设备部件的碰刮,会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利,会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮;.....
 
  四、工艺问题    工艺问题中也相当复杂,有调整的问题,有设备故障的问题、还有就是工艺部件(顶头、导板、轧辊等)磨损后产生的管材质量问题。造成的问题是包罗万象的。
 
  因此说,就一个缺陷的产生,可能的原因会有几十种情况,如果不看到实物或不在生产现场,往往比较难以说的清楚具体的原因。
 
  以上不管是哪一种工艺造成无缝钢管开裂都为生产厂家工艺问题,因此我们应于生产部充分沟通找到解决的措施。为客户解决好问题

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